YF-1分散劑

性能：本品為乳白色的稠狀液體，具有良好的分散性，能使磁粉在水磁懸液中無結團 ，具有良好的潤濕性，能使磁粉探傷時磁懸液噴到被探傷工件時，工件無斷水面，能提高磁粉的靈敏度 ，磁粉探傷采用水為載液的磁粉探傷方法因磁粉沒有親水性。分散劑就是解決磁粉親水性的添加劑。

配比：在1升探傷工作磁懸液中：熒光磁粉含量：1-3克 ，分散劑含量：5-10克。

配制方法：水磁懸液配制方法：將定量的熒光磁粉倒入定量分散劑中，使磁粉全部潤濕 ，攪拌成均勻的糊狀，再徐徐加定量的水并充分攪拌均勻，如在工作過程中產(chǎn)生泡沫需加消泡劑，如要求防銹需加防銹劑。

YL-1消泡劑

性能：本品具有較高的穩(wěn)定性和廣泛的適用性，具有滑泡迅速、抑泡持久，液體均勻的特點。廣泛的適用于磁粉探傷采用水為載體的磁粉探傷方法中水磁懸液抑制泡沫的產(chǎn)生。

配比：在1升探傷工作磁懸液中：熒光磁粉含量：1-3克 ，消泡劑含量：2-5克。

配制方法：用本品按探傷機水磁懸液貯存槽的容量按配比比例，將定量的消泡劑直接倒入貯存槽內(nèi)的水磁懸液中即可。

質(zhì)量指標：

外觀：白色或微顯黃色的均勻乳狀液體，無異味，無沉淀物，無肉眼可見雜質(zhì)。

PH值：7.0~8.0

穩(wěn)定性：以3000r/min速度連續(xù)離心15min后，無分層，允許試管底部有少量SiO，沉淀

消泡時間：≤20s，消泡率達96%

A型防銹劑

性能：A型防銹劑是本公司為磁粉探傷過程防銹而研制的磁粉探傷專用防銹劑。本產(chǎn)品特點是水溶性防銹劑，對磁粉探傷用磁粉無傷害，對探傷靈敏度無影響。使用量少，防銹效果好，金屬制件使用后不易泛白霜，且無泡沫形成，洗后在金屬表面形成透明保護膜，對金屬起一定的保護作用。不易燃易爆，無亞硝酸納及其它有害物質(zhì)，有利于保護工人身心健康。

用途：適用于鋼、鑄鐵等的零部件的中間防銹，對入庫零部件也可以作短期防銹用。在3-5%以上的濃度情況下，對金屬零部件的防銹有效期為7-15天。

庫存防銹：20-25%以上的濃度情況下浸泡或涂刷，烘干，防銹期可達1-3個月。

配比：在1升探傷工作磁懸液中：熒光磁粉含量：1-3克 ，防銹劑含量：20-50克。

使用方法：用本品配制成3%或5%的水溶液，可以浸洗防銹，高壓噴淋防銹及涂刷防銹等多種方法。經(jīng)處理后的工件不需再處理即可進入下一工序。

質(zhì)量指標：（GB/T6411-85標準）

外觀、液態(tài)：無分層/無沉淀均勻

貯存穩(wěn)定性：無分層

透明度：透明或半透明

PH值：9.0士0.5

消泡性ml/min：<1

表面張力dyn/cm：<10

腐蝕試驗55士2℃，h全浸：Z30鑄鐵24h

防銹試驗55士2℃.h：Z30鑄鐵單片24h疊片12h

磁懸液的配制比例：

水磁懸液的配制方法：

1、將稱量好的熒光磁粉倒入分散劑中，使磁粉全部潤濕并攪拌成均勻的糊狀。
2、在徐徐攪拌中加入定量的水并充分攪拌均勻。

油磁懸液的配制方法：
1、磁粉與探傷載液（無味煤油）直接配制而成無需加任何添加劑；熒光磁粉探傷絕不能用航空煤油。
2、方法：磁粉配比與水磁懸液同樣。
3、以上兩種磁粉保質(zhì)期為18個月。